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蜂窝活性炭的发明使得废气行业发展到另一个新阶段。适用于大风量，低浓度工厂有机废气(三及有有害气体)治理。适用于室内空气净化，餐饮油烟废气。空调，冰箱，复印机等除异味。并可为催化剂载体。
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MBBR工艺目前已经成为成熟的污水工艺，像活性污泥法一样，MBBR工艺充分利用整个反应池来供生物质生长，本文主要讲解其中的生物流化床填料参数。活性生物悬浮填料(流化床填料)是一种新型生物活性载体，它采用科学，根据不同水质需求，在高分子材料中融合不同种类有利于微生物快速成附着生长的微量元素，经过特殊工艺改性、构造而成，具有比表面积大、亲水性好、流动性好、生物活性高、易挂膜、效果好、使用寿命长等优点。2.2膜分离技术与其他技术的组合有人采用抽样与纳滤结合工艺经生化后的废水，将臭氧作为纳滤的预工艺，结果发现，经纳滤后，电导率下降超过43%。采用絮凝-臭氧-超滤技术直接排放的废水，色度去除率达93%，COD去除达66%。分离在印染废水方面的发展方向膜分离技术用于印染废水具有能耗低、工艺简单、不污染环境等特点，在废水的治理及回用中的应用越来越多。在已有不少研究，如冯冰凌等采用壳聚糖超滤膜印染废水，COD去除率可达8%左右，脱色率超过95%。效蒸发的操作性很大，负荷范围从11%到4%，皆可正常操作，而且不会使造水比下降。含盐废水的工艺流程含盐水首 入冷凝器中预热、脱气，而后被分成两股物流。一股作为冷却水排回大海，另一股作为蒸馏过程的进料。进料含盐水加入阻垢剂后被引入到蒸发器的后几效中。料液经喷嘴被均匀分布到蒸发器的顶排管上，然后沿顶排管以薄膜形式向下流动，部分水吸收管内冷凝蒸汽的潜热而蒸发。二次蒸汽在下一效中冷凝成产品水，剩余料液由泵输送到蒸发器的下一个效组中，该组的操作温度比上一组略高，在新的效组中重复喷淋、蒸发、冷凝过程。目前涂装所采用的还都是属于 型涂料。根据涂装生产工艺，涂装废气主要来自于前、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前过程中产生的粉尘或酸雾，喷漆时产生的漆雾和 ，干燥挥发时产生的 。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。 主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲、、甲等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上，其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。蜂窝活性炭经过特殊已经有多个品种，而且还可以根据污染物吸附，经过混合的原材料经过模具，高温活化烧制而成。让出品的蜂窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与活性炭更大面积的接触，废气中的污染物被吸附，从而起到净化作用。